Modüller
Sektörler
Hizmet
Kaynaklar
Kurumsal

Modül

Üretim: reçete, iş emri, fire ve maliyet

Reçete (BOM) ve rota üzerinden iş emri açılır. Malzeme ihtiyacı stoğa bakılarak hesaplanır, eksik kalemler satın alma önerisine düşer. İş emri taslaktan serbest bırakmaya, başlatmaya ve tamamlamaya kadar durum değiştirir.

BOMÇok seviyeli reçete ve rota
MRPİhtiyaç önerisi; otomatik sipariş yok
FireFire ve fason belgeye bağlı kalır

Uygulama

Üretim ekranı

Aşağıdaki kare Ubitech ERP arayüzünün gerçek uygulama düzenidir. Stok fotoğraf veya rakip ekranı değildir.

Üretim emirleri — Ubitech ERP (erp.ubitech.net.tr).

Ekranda ne var

Tek ekranda tüm zincir

Çok seviyeli reçeteden iş emri açılır; sarf, fire, kalite ve maliyet aynı emirden izlenir.

  • Çok seviyeli ürün reçetesi ve operasyon rotası
  • MRP: malzeme ihtiyacı ve satın alma önerisi
  • İş emri bazında sarf, fire ve maliyet
  • Kalite kontrol, uygunsuzluk (NCR) ve fason

Nasıl çalışır

Üretim modülü işletmede neyi bağlar?

Üretim ekranı reçete, rota ve iş emrini ayırmaz. Çok seviyeli BOM, operasyon sırası ve iş merkezi aynı model kartına bağlıdır. İş emri açılınca teorik sarf görünür; gerçek sarf ve fire emre yazılır.

MRP malzeme ihtiyacını önerir. Satın alma siparişi ve iş emri insan onayına bağlıdır; sistem tedarikçiye veya atölyeye kendi başına yazmaz. Fasona çıkan yarı mamul emanet izlenir, kapanmayan parti listede kalır.

Kalite ölçümü partiye bağlanır. Karantina stoğu satış ekranında görünmez. Maliyet iş emrinden okunur; “tahmini birim maliyet” ayrı bir sihirli sayı değildir. Tekstil, gıda, makine ve kimya bu kaydın üstüne kendi alanlarını ekler, yerine geçmez.

Yetenekler

Üretim modülü ne yapar?

İmalatın on iki ekranı: ürün ağacından bakım emrine kadar.

Ürün ağacı (BOM)

Çok seviyeli reçete yarı mamulü kendi ağacıyla açar. Alt seviyedeki fiyat değişimi üst maliyete işler.

Rota ve iş merkezi

Operasyon sırası ve hangi iş merkezinde yapılacağı tanımlanır; iş emri bu rotayı izler.

İş emri yaşam döngüsü

Taslak, serbest bırakma, başlatma ve tamamlama adımları ayrı ayrı kaydedilir. Hangi emrin hangi aşamada beklediği listede görünür.

MRP

Açık sipariş ve mevcut stok karşılaştırılır, eksik malzeme için satın alma önerisi üretilir. Öneriyi siparişe çeviren insandır.

Kalite ve NCR

Ölçüm sonuçları parti kartına yazılır; geçmeyen parti sevk edilebilir stoğa düşmez. Uygunsuzluk kaydı ve düzeltici aksiyon izlenir.

Fason üretim

Fasona çıkan malzeme depodan düşer, fasoncunun kartında emanet durur. Gelen mamul ile kapanmayan parti listede kalır.

Fire ve maliyet

Reçetedeki teorik sarf ile gerçek sarf yan yana raporlanır; fark yüzdesi ürün bazında görülür. Üretim maliyeti emir bazında çıkar.

Bakım

Makine kartı, periyodik bakım planı ve bakım iş emri tutulur; duruşun hangi makineden geldiği kayıtlı olur.

Sık sorulanlar

Üretim hakkında

Kapasite çizelgelemesi yapıyor mu?
İş merkezi yükü ve haftalık üretim planı görüntülenir; hangi merkezin ne kadar yüklü olduğu okunur. Otomatik çizelgeleme (APS) yoktur, sıralamayı planlayan kişi karar verir.
Reçete değişince eski emirler etkilenir mi?
Hayır. Reçete revizyonu versiyonlanır; geçmiş iş emirleri üretildikleri revizyona bağlı kalır, maliyet geçmişi bozulmaz.
MRP satın alma siparişi açar mı?
Açmaz. İhtiyaç önerir. Sipariş insan onayına bağlıdır.

Sonraki adım

Keşif görüşmesinde kapsamı çıkaralım

Mevcut program, kullanıcı sayısı ve aktarılacak cari-stok bakiyesi 45 dakikada konuşulur. Sonunda size özel kurgulanmış demo ve yazılı kapsam çıkar.

Keşif görüşmesi ücretsizdir · Yerinde veya uzaktan